「最適設計コイル/トランス」

「最適設計コイル/トランス」

ご要望に合わせて、
選べるカイロスキのコイル設計サービス

トロイダルコイル
ノーマルモード/コモンモード

ラインフィルター
EMCフィルター

変圧トランス
絶縁/非絶縁

お客様の電源仕様や回路構成に合わせピッタリな巻線方式をご提案いたします

生産体制

試作製造1個~50個、リードタイム7日から(標準在庫部材品の最短納期) 量産50~3000個は品質・デリバリー優先、国内優先。リードタイム14日から 量産1000個~はコストメリット、海外生産。

試作:1台からご対応可能です
量産数量も数個から対応可能です!ご相談ください

試作から量産まで、お客様のご要望に応じた柔軟なプランをご提案いたします

モデル:AC100V入力 DC30V/1A定電流出力基板

AC入力、DC30V1A出力基板

モデル:AC100V入力 マルチ出力電源基板

AC100V入力 マルチ出力電源基板

選べる3つのコイル(インダクタ)設計サービス

PLAN1 最適設計コイル設計&供給プラン
PLAN2 電源回路設計~開発お任せプラン
PLAN3 コイル設計から基板検証まで丸ごとお任せプラン
選べる3つのコイル(インダクタ)設計サービスの比較

開発ポリシー:

各プランの詳細

POINT

PLAN1 最適設計コイル設計&供給プラン

発熱・ノイズを抑制する高効率コイル設計により電源効率と長期信頼性を向上させます。

電源回路設計に精通したエンジニアが、豊富な実績と設計ノウハウを基に機器に最適化したカスタムコイルを設計いたします。
具体的には電源回路全体の仕様に合わせ、DCRの最適化・磁束密度の最適化、周波数とコアのマッチングにより電源効率の上昇、発熱/ノイズ低減、長寿命化が期待できます。

製造リードタイム
 試作コイル製造:1週間 (最短)
 生産場所:国内・国外 納期・数量に応じてご提案いたします。

プラン1成果物例 電源回路設計エンジニアによる専用コイル設計、数量に合わせた国内・海外生産コイル供給

POINT

PLAN2 電源回路設計~開発お任せプラン

効率・発熱・ノイズをトランス・回路の統合設計で最適化します

高信頼性電源は、設計コンセプトで決まる。
設計初期段階からカスタムコイル設計を前提とすることで
回路トポロジーや回路構成の選択肢が広がり、機器に最適化した 回路構成を選択する事が可能です。

効率改善・力率向上・小型化・低ノイズ化など、期待特性に基づく磁気最適設計 及び電源回路設計で電源性能を一段引き上げます。

プラン2成果物例 プラン1成果物+電源回路設計

POINT

PLAN3 コイル設計から基板検証まで丸ごとお任せプラン

コイル設計から基板検証まで、一気通貫対応。

電源回路設計から基板設計・検証まで専任エキスパート技術者が対応。全ノードの沿面距離・パターン幅を最適化するフルノード検図により、不具合リスクを低減、量産で安定する高信頼性電源基板を実現します。

筐体サイズ・開発予算・量産単価・性能要件のバランスを整理し、資源と期待値から最適解を導く電源基板開発をご提案。
机上の理想論ではなく、量産コストを見据え、可能な限りディスクリート回路をご提案いたします。
例えば、CPUやフォトモスリレーを用いない回路設計により、簡易制御機能を低コスト実現。ディスクリート回路による合理的な構成で、部品点数とコストを要件内で最適化し、量産価格の競争力向上に貢献します。

プラン3成果物例 プラン1成果物+プラン2成果物+基板設計、基板製造、検証
PLAN1 最適設計コイル設計&供給プラン 発熱・ノイズを抑制する高効率コイル設計により電源効率と長期信頼性を向上させます。 電源回路設計に精通したエンジニアが、豊富な実績と設計ノウハウを基に機器に最適化したカスタムコイルを設計いたします。 具体的には電源回路全体の仕様に合わせ、DCRの最適化・磁束密度の最適化、周波数とコアのマッチングにより電源効率の上昇、発熱/ノイズ低減、長寿命化が期待できます。 製造リードタイム  試作コイル製造:1週間 (最短)  生産場所:国内・国外 納期・数量に応じてご提案いたします。
PLAN2 電源回路設計~開発お任せプラン 効率・発熱・ノイズをトランス・回路の統合設計で最適化します。 高信頼性電源は、設計コンセプトで決まる。 設計初期段階からカスタムコイル設計を前提とすることで 回路トポロジーや回路構成の選択肢が広がり、機器に最適化した 回路構成を選択する事が可能です。 効率改善・力率向上・小型化・低ノイズ化など、期待特性に基づく磁気最適設計 及び電源回路設計で電源性能を一段引き上げます。
PLAN3 コイル設計から基板検証まで丸ごとお任せプラン コイル設計から基板検証まで、一気通貫対応。 電源回路設計から基板設計・検証まで専任エキスパート技術者が対応。全ノードの沿面距離・パターン幅を最適化するフルノード検図により、不具合リスクを低減、量産で安定する高信頼性電源基板を実現します。 筐体サイズ・開発予算・量産単価・性能要件のバランスを整理し、資源と期待値から最適解を導く電源基板開発をご提案。 机上の理想論ではなく、量産コストを見据え、可能な限りディスクリート回路をご提案いたします。 例えば、CPUやフォトモスリレーを用いない回路設計により、簡易制御機能を低コスト実現。ディスクリート回路による合理的な構成で、部品点数とコストを要件内で最適化し、量産価格の競争力向上に貢献します。

高精度な電源基板は、試作とチューニングを重ねることで性能が磨かれます。
カイロスキは回路設計から部品選定・パターン・コイルまで一貫対応。
技術者間のコミュニケーションを効率的に行い、迅速に且つご期待を超える性能を目指します。

*開発という性質上、ご期待の性能を目指しますが事前に必ず達成することをお約束できない場合があります。
 仕様をお聞かせいただきながら、弊社でご対応できる範囲をご提案させていただきます。

最適設計コイル/トランス vs 市販コイル比較

小型化・高信頼性には専用設計がおすすめ!

比較表 最適設計コイル/トランス 市販コイル
最適設計
必要
(カイロスキへ丸投げいただけます)

不要

性能

必要性能に合わせた専用設計

精度要求の高い機器には不向き

サイズ

高い自由度
仕様や制約に合わせてご提案

高さや幅の制約あり
通常リードタイム
試作は最短1週間程度

在庫あれば即納
欠品時は長納期リスクあり
欠品時は長納期リスクあり
販売継続性
高い

市場需要減少で中止リスクあり
量産価格
市販品よりやや高め
海外生産等で差は縮められる

非常に安価

まとめ
最適設計コイルがおすすめのケース
  • 高精度を要求される機器
  • 小型/制限付き基板、小ロット、長期継続
  • 安定したリードタイム
市販コイルがおすすめのケース
  • コイルに対する制約が少ない
  • 在庫欠品時や生産中止に類似品等の代替品で対応ができる
  • コスト最優先

カイロスキの回路開発提案資料

電源回路、モーター制御の開発実績を
まとめた資料となります。

・排煙装置製造メーカー ・直流安定化電源製造メーカー ・防衛関連設備メーカー ・自動車メーカー
・養鶏システムメーカー ・モーターメーカー など

お忙しい担当者様は、
カイロスキに丸投げしてみてください。
多くの経験から導き出されたご提案と、

確かな技術を提供します。

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